アディティブマニュファクチャリングとは、素材を積層することで、さまざまな形状を作り出す加工⽅法です。一般的に付加加工や、積層造形、AM、3Dプリンティングなどと呼ばれている技術です。また設備 / 機械のことは3Dプリンターや、積層造形機、AM機と呼ばれています。
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人の手では難しかった細かな造作や、開発期間の短縮など、様々な用途での利用が可能です。ご不明な点などございましたらお気軽にご相談ください。
データは、STEPデータでの入稿となります。データの作成方法などでご不明な点などございましたらお気軽にご相談ください。
これまでの部品製造においては、旋削やミーリングなどの除去加工、鋳造や鍛造などの成形加工が主な加工方法でした。
アディティブマニュファクチャリングはこれら2つの加工方法とは異なる第3の加工方法として、近年注目を浴びています。アディティブマニュファクチャリングでは、ゼロから形を作り上げていくため、より自由な設計ができるとともに、例えば切削加工では実現が難しい形状でも作ることができます。
これにより、従来の加工を前提とした製造プロセスに「革新的な変化をもたらす技術」とも言えます。Umekoji MArKEtは、このような最先端技術にも気軽にアクセスでき、多様な人材の交流や育成を促進する場を提供します。
航空機業界をはじめ、医療、宇宙、金型、発電、機械、自動車と、さまざまな業界でアディティブマニュファクチャリングによる製品が注目されています。金属3Dプリンターのグローバル市場は2020年から2025年にかけて年平均成長率29.2%で拡大していき、2020年時点で約2,850億円規模であった市場が、2025年には約1兆円規模にまで成長すると言われています(※1)。
このように急速な市場拡大が見込まれているにも関わらず、現在金属3Dプリンターについて学ぶことができる場は多くはありません。また、新しい技術だからこそ、既存の技術に比べると情報を入手しづらいために、何から手を付ければよいか分からないという悩みもあるでしょう。
※1 参考:AMPOWER 2021: FIGURE 8 METAL ADDITIVE MANUFACTURING MARKET 2020 AND SUPPLIER FORECAST 2025 [EUR BILLION](AMPOWER GmbH Co. KG)
Umekoji MArKEtは金属3Dプリンターにチャレンジしたいと考えるすべての方に学びと挑戦の場を提供します。
金属3Dプリンター活用を成功させるために最も重要な工程は部品設計と積層条件の設定です。
実際に積層造形を行う前の工程のつくりこみが、そのまま部品機能や品質、生産コストに反映されます。
そのため、ある程度の試作品製作は必要ですが、金属3Dプリンターでの部品製造においては、デジタル上で試行錯誤する方法が充実しており、試作品製作に掛かる材料費やエネルギーを削減することができます。
また、実際に積層造形を行う際には、金属3Dプリンター専任エンジニアがサポートいたしますので、安心してお試しいただけます。
多様なバックグラウンドを持つエンジニアによる勉強会やワークショップを開催しています。金属3Dプリンターの優位性を発揮できる製品はどれか、金属3Dプリンターを活用することでどのような付加価値が得られるか、など、導入検討の初期段階から経験豊富なエンジニアがサポートいたします。
LASERTEC 30 SLM は、材料粉末を一層ずつ敷き詰め、その後にレーザを照射して、任意の部分を溶融させるパウダーベッド方式のアディティブマニュファクチャリング機です。
300 × 300 × 300 mmの積層容積、20~100 μmの積層厚さにより、高精度な3D部品造形を実現します。例えば工具が届かず、切削が難しいインペラや歯冠のような小物ワークの精密な造形が可能で、主に多品種少量部品や複雑形状部品に適しています。
DMP 70は最高回転速度24,000㎜-1の高速主軸(オプション)やフルクローズドループ制御(スケールフィードバック)などを搭載し、高い加工精度と生産能力を備えた立形高速マシニングセンタです。
据付面積4.3㎡未満と省スペースな設計で、回転傾斜テーブルを搭載した5軸仕様や、高品位な量産加工に最適な自動化システムにも柔軟に対応します。